众所周知，3D混凝土打印（3DCP）技术已经为建造建筑物提供了一种更有效的方法。然而，一种新型的3DCP据说甚至更好，据称其产生的墙体比传统的同类建筑要轻72%。在大多数3DCP建筑工地上，一个由机器人操作的挤出机喷嘴在平行于地面的直线上移动，每次为墙壁建立一个水平层的模具。一旦这些模具的空心部分被钢筋和更多的混凝土填满，墙体就完成了。

根据Mania Aghaei Meibodi博士和密歇根大学DART实验室（数字建筑研究技术）的同事的说法，这种设置使用的混凝土比必要的要多，而且它们将建筑物的建筑特征限制在相当简单的形状。这就是该大学的Shell Wall系统的用意所在。

正在进行3D打印的Shell Wall模型之一

它从创建一个结构的计算机模型开始，该模型是基于最有效的材料分配，以提供建筑各部分所需的强度。换句话说，在没有必要的地方不会浪费任何材料。

在该模型的指导下，打印喷嘴建立起分层的墙体元素，包括弯曲的垂直结构肋骨，以及横跨它们之间空间的较薄的隔离膜。混凝土层是以非平面的方式沉积的，这意味着它们不一定与地面平行。当每个元素被建立起来时，垂直部分的钢筋会被插入空心肋骨内，而隔热材料被置于空心膜内。

每个构件由两边的两个支撑肋骨组成，中间有隔热膜

小规模的测试表明，与同样大小的传统混凝土墙相比，Shell Wall元素在提供相同的结构强度的同时重量减少了72%。目前正在计划对该技术在实际建筑工地的全面测试。