在昨天晚上召开的发布会上苹果正式推出了塑料版本的iPhone 5C，而这个C仅仅只是代表是更多的色彩，而并非向此前猜测的带来“Cheap”廉价，相反苹果对于工艺的精益求精试图让iPhone 5C摆脱“塑料”的尴尬。为了再次强调苹果的制作工艺，由苹果首席营销官菲尔·席勒（Phil Schiller）展示了iPhone 5C背后的制造过程。

目前大部分塑料手机往往存在刚性不足的问题，而为了克服这个难题苹果采用了新的施工工艺，在硬质涂层的聚碳酸酯外壳内安装钢筋子结构来提升整个手机的坚固程度。在苹果的设计中这样不单单解决了此前在iPhone 4/4S上出现的天线门难题，这些金属架构能够作为多频带天线，然后通过胶水无缝嵌入到聚碳酸酯上。

在视频中可以看到苹果的高级副总裁Jony Ive表示采用全新设计的钢架结构能够非常方便的由定制好的金属框架嵌入到聚碳酸酯塑料上，苹果称之为“bespoke assembly”。iPhone 5C底板移动到数控机床上赚取比如摄像头、耳机等精密的孔洞，因为这种能够方式是削减而不是添加，所以对iPhone 5C聚碳酸酯外层的完整性不会造成任何危害。

在完成钻孔之后iPhone 5C后盖需要进行非常精细的复杂打磨过程，包括透明漆硬涂层等等。此时打磨出来的半成品还需要经过抗刮擦测试才能装备在iPhone 5C上。Ive在视频中说道：“整个生产制造过程的终点就是创建一个更加刚性坚实的结构，在到手之后不会有塑料的感觉。”